1. 자동 디스크 형 플라스틱 사출 성형기의 작동 원리
우리 모두 알고 있듯이 중국에는 수평 사출 성형기의 주파수 변환 및 에너지 절약 변환에 성공한 사례가 많이 있습니다.신발 제조 기업의 완전 자동 디스크형 플라스틱 사출 성형기는 전기 호랑이로 알려진 신발 제조 기업의 주요 공통 전기 장비입니다.우리나라는 신발 제조 장비가 많은 대규모 신발 제조 국가이지만, 에너지 절약 전환과 관련된 단위는 상대적으로 적습니다.주된 이유는 사람들이 자동 디스크형 플라스틱 사출 성형기의 작동 원리에 익숙하지 않기 때문입니다.
1.1 전자동 디스크형 플라스틱 사출성형기(이하 디스크머신이라 함)의 기계적 특성
1) 이 기계는 모든 종류의 고급 단색, 이중 색상 및 3색 운동화, 레저 신발 밑창, 소년 소녀 밑창 및 기타 제품을 생산하는 데 특별히 사용됩니다.
2) 원료는 PVC, TPR 등과 같은 발포 및 기타 열가소성 원료 생산에 적합합니다.
3) 기계는 컴퓨터 프로그램 (단일 칩 마이크로 컴퓨터, PLC)에 의해 제어되며 주 기계와 보조 기계는 정밀하게 제어되고 작동이 쉽고 유지 관리가 쉽습니다.
1.2 디스크 기계와 기존 수평형 사출성형기의 비교
1) 유압 모터
수평사출성형기와 디스크기계의 오일펌프는 정량펌프이다.사출 성형 공정 중에 오일 펌프의 압력은 자주 변경됩니다.저압 유지 공정의 전통적인 처리 방법은 비례 밸브를 통해 압력을 방출하는 것이며 모터는 전원 주파수에서 최대 속도로 작동했습니다.전기에너지 낭비가 매우 심각합니다.
2) 디스크 머신의 모델에 따라 단색 머신, 2 색 머신, 3 색 머신 및 기타 모델로 구분됩니다.
그 중 흑백 기계에는 수평형 사출 성형기와 유사한 호스트가 하나만 있습니다.
2색 기계는 주 기계와 보조 기계로 구성됩니다.보조 기계는 주입, 용융, 상부 금형, 하부 금형 및 기타 작업을 담당합니다.주 기계에는 보조 기계의 동작이 포함되어 있으며 금형의 이동과 위치 지정을 실현하기 위한 추가 디스크 회전 동작이 있습니다.
3색 기계는 주 기계와 두 개의 보조 기계로 구성됩니다.
3) 금형 수
4)수평사출성형기는 일반적으로 한 세트의 금형만 작동하며 생산 공정이 변경되면 금형을 교체해야 합니다.
디스크 머신의 금형 수는 모델에 따라 다릅니다.일반적으로 금형 세트는 18, 20, 24 및 30개입니다.생산 공정에 따라 제어판을 통해 금형 위치가 유효한지 여부를 설정하십시오.예: TY-322 모델, 24개 스테이션 금형 위치(24개 금형 설치 가능), 금형 전체 또는 일부는 생산 중 필요에 따라 효과적인 금형 위치로 유연하게 선택할 수 있습니다.디스크 기계가 작동 중일 때 대형 턴테이블은 시계 방향으로 고속 회전을 수행하고 PLC 또는 단일 칩 마이크로컴퓨터는 프로그램 계산을 실행합니다.유효한 금형 위치만 감지되면 PLC 또는 단일 칩 마이크로컴퓨터가 감속 신호를 검색하면 턴테이블이 감속되기 시작합니다.포지셔닝 신호에 도달하면 턴테이블은 정확한 포지셔닝을 수행합니다.그렇지 않고 유효한 금형 위치가 감지되지 않으면 대형 턴테이블이 다음 유효한 금형 위치로 회전합니다.
수평 사출 성형기에 형체결 또는 형개방 신호가 있는 한 관련 작업을 수행합니다.
4) 압력 조정 방법
수평사출성형기와 디스크기의 압력조정방식은 모두 압력비례제어방식이지만, 디스크기의 각 금형(더 많은 금형)의 사출압력은 제어판을 통해 독립적으로 설정할 수 있어 제조에 적합하다. 주입량이 다른 제품.
수평형 사출성형기는 각 제품을 생산하며 관련 매개변수는 일관됩니다.
5) 금형 가공 방법
수평사출성형기 작동시 고정금형은 움직이지 않고 가동금형만이 지시가 있을 때 좌우 형잠금 또는 형개방을 실행하며 좌측에서 우측으로 직선으로 이동한다.
디스크 기계가 작동 중일 때 고정 금형과 이동식 금형이 대형 턴테이블에 의해 이동 및 배치됩니다.금형 클램핑 및 금형 개방 명령이 있으면 오일 실린더가 상승 또는 하강 동작을 수행합니다.제품을 꺼낼 때 작업자가 수동으로 이동식 금형을 열어 제품을 꺼냅니다.
6) 디스크(턴테이블)
전자동 디스크형 플라스틱 사출성형기는 턴테이블이 둥글기 때문에 디스크머신(단일머신)이라 부르며 그 이름이 붙여졌습니다.여러 개의 동일한 부분이 디스크에 나누어졌습니다.TY-322와 같은 것은 24개의 모듈로 나누어집니다.
주 기계와 보조 기계 모두 효과적인 금형 위치를 감지하지 못하고 주 기계와 보조 기계가 모두 형 개방 상태에 있는 경우 PLC 또는 단일 칩 마이크로컴퓨터가 명령을 보내고 디스크에 압력이 제공됩니다. 주요 기계에 의해 고속으로 회전합니다.시스템은 효과적인 금형 위치를 자동으로 감지하고 감속 후 디스크의 위치를 정확하게 지정합니다.
7) 냉각방식
전통적인 수평형 사출성형기에는 '냉각시간'이라는 개념이 있습니다.금형과 제품의 냉각을 보호하기 위해 금형에 냉각수 사이클을 설치합니다.
디스크 머신은 다릅니다.제품이 성형된 후 디스크 머신의 턴테이블 자체가 회전 상태이거나 일정 시간 대기 상태에 있기 때문에 냉각수 순환 시스템이 없습니다.또한 금형과 제품을 냉각시키기 위해 기계에 여러 개의 냉각 팬이 설치되어 있습니다..
1.3 디스크 머신의 작동 원리
디스크 기계의 사출 성형 공정에서 클램핑, 사출, 용융, 금형 개방, 디스크 속도 및 속도와 같은 다양한 작업에는 속도 및 압력에 대한 요구 사항이 다릅니다.이는 제어판의 비례 값으로 설정됩니다.예를 들어, P1은 금형 폐쇄 압력을 설정하고, P2는 사출 1차 압력을 설정하고, P3은 사출 2차 압력을 설정하고, P4는 공급 압력을 설정합니다.디스크 기계의 유동 압력 요구가 변경되면 오일 펌프 출구의 비례 밸브(오버플로 밸브)에 의해 부하 압력과 유량이 조정되고 과잉 오일은 고압 하에서 오일 탱크로 다시 오버플로됩니다.
단색 디스크 기계에는 주 엔진이 하나만 있으며 주로 주입 및 용융 작업과 금형 클램핑 및 개방 작업을 완료하기 위해 시스템에 압력을 제공합니다.또한 턴테이블 시스템을 제어하여 금형의 이동과 위치 지정을 완료합니다.
2색 기계는 주 기계와 보조 기계로 나눌 수 있습니다.주로 가열, 접착제 주입, 용융 접착제 시스템 및 금형 잠금 시스템으로 구성됩니다.3색 기계는 2색 기계와 유사합니다.그것은 주 기계와 두 개의 보조 기계로 구성됩니다.호스트는 디스크의 회전과 위치 지정을 담당합니다.
디스크 기계는 수동 작동과 자동 작동의 두 부분으로 구분됩니다.
수동으로 작동할 때 작업자는 해당 명령을 제공해야 하며 디스크 기계는 해당 작업을 완료합니다.접착제 주입, 용융 접착제, 상부 금형, 하부 금형, 디스크 회전 및 기타 작업 등이 있습니다.
자동 운전 중 각 금형 위치 선택이 완료된 후 공급량, 압력 및 시간이 설정되고 재료 튜브의 온도가 가열되면 주 기계의 오일 펌프를 시동하고 수동 및 자동 잠금 해제를 전환합니다. 자동 위치로 이동한 후 자동 시작 버튼을 한 번 누르세요.자동 단계를 수행할 수 있습니다.
1) 현재 금형위치를 사용중인 경우 자동시작 버튼을 누른 후, 설정된 금형량만큼 공급량이 됩니다.피드가 설정된 양에 도달하지 않으면 금형을 클램핑하는 동작이 발생합니다.빠른 형체 동작만 허용되며, 느린 형체 동작은 피드가 설정량에 도달한 후에만 사용할 수 있습니다.금형 잠금이 중지된 후 사출 및 금형 개방 작업이 수행됩니다.
2) 현재 금형 위치를 사용하지 않는 경우 자동 시작 버튼을 누르면 디스크가 다음 사용 금형 위치로 이동하고 이송량이 다음 사용 금형 위치의 설정된 양에 도달합니다.재료동작은 턴테이블 위치 결정 후 빠른 형체(시간에 따라 설정), 타이밍 정지, 이송시간이 되면 느린 형체 동작, 형체 정지 후 사출 및 형개 동작 동작을 수행한다.
3) 주기와 보조기를 동시에 사용하는 경우에는 디스크가 작동하여 다음으로 회전하기 전에 주기와 보조기의 자동 동작이 완료되고 금형이 열릴 때까지 기다려야합니다. 금형 위치.
4) 디스크의 "느린 지점" 이전에 턴테이블의 움직임이 멈추면 디스크는 "느린 지점"이 감지되면 위치 정지 지점까지 속도가 느려집니다.금형 위치를 사용하는 경우 위치 결정 후 금형 동작은 금형이 열릴 때까지 금형 잠금 및 기타 동작을 수행합니다.턴테이블은 움직이지 않지만 공급 작업은 사용되는 다음 금형의 공급을 실행합니다.턴테이블이 정지되면(시계 방향으로 회전) 턴테이블이 다음 금형 위치로 이동합니다.이 금형 위치를 사용하지 않는 경우 디스크는 가장 가까운 금형에 배치되고 턴테이블 일시 중지가 해제될 때까지 다음 금형으로 이동하지 않습니다.
5) 자동 작동에서는 디스크가 느린 위치 지정(작동 중에 디스크가 전환됨)을 수행하고 다른 작업이 시간에 맞춰 중지되는 것을 제외하고 자동 상태를 수동 상태로 다시 전환합니다.수동으로 재설정할 수 있습니다.
1.4 디스크 머신의 전력 소비는 주로 다음 부분에서 나타납니다.
1) 유압 시스템 오일 펌프의 전기 에너지 소비
2) 히터 소비전력
3) 냉각팬.
신발 제조 기업의 경우 전력 소비는 생산 비용의 주요 부분입니다.위에서 언급한 전력 소비 중 유압 오일 펌프의 전력 소비는 전체 디스크 머신 전력 소비의 약 80%를 차지하므로 전력 소비를 줄이는 것이 디스크 머신의 전력 소비를 줄이는 열쇠입니다.기계 에너지 절약의 열쇠.
2. 디스크 머신의 절전 원리
디스크 기계의 작동 원리를 이해한 후에는 디스크 기계 내부에 매우 폭력적인 돌연변이 과정이 있다는 것을 아는 것이 어렵지 않습니다. 이는 기계에 큰 영향을 미치고 전체 사출 성형 시스템의 수명에 영향을 미칩니다.현재 국내 신발제조기업에는 자동화 수준이 낮고 에너지 소비가 높은 노후설비가 많다.기계는 일반적으로 최대 생산 능력에 따라 설계됩니다.실제로 생산과정에서는 그렇게 큰 전력을 사용하지 않는 경우가 많다.오일펌프 모터의 속도는 변함이 없으므로 출력전력도 거의 변하지 않으며, 생산에는 큰 말과 작은 수레가 있다.따라서 많은 양의 에너지가 낭비됩니다.
주 및 보조 기계와 디스크 기계의 회전 금형의 고유한 특성으로 인해 생산에 사용되는 효과적인 금형 위치는 그리 많지 않습니다. 예: TY-322 모델, 24개 금형 세트, 때로는 12개 세트 시험기 및 교정에 사용되는 금형 수가 훨씬 적기 때문에 주 기계와 보조 기계가 장기간 대기 상태에 있는 경우가 많습니다.보조 기계는 유효한 금형 위치를 감지한 경우에만 작업을 실행합니다.디스크가 회전할 때 보조 기계는 아무런 작업도 수행하지 않지만 일반적으로 모터는 여전히 정격 속도로 작동합니다.이때 고압 오버플로 부분은 아무런 유용한 작업을 수행하지 못할 뿐만 아니라 열을 발생시켜 작동유를 가열시킵니다.예, 하지만 해롭기도 합니다.
우리는 디스크 기계의 속도 센서리스 벡터 주파수 변환 작동 기술을 채택합니다 (전기 개략도 참조).주파수 변환기는 디스크 기계의 컴퓨터 보드에서 나오는 압력과 유량 신호를 실시간으로 감지합니다.디스크 기계의 압력 또는 흐름 신호는 0-1A입니다. 내부 처리 후 다양한 주파수를 출력하고 모터 속도를 조정합니다. 즉, 출력 전력은 압력 및 흐름과 동시에 자동으로 추적 및 제어됩니다. 이는 변경과 동일합니다. 정량 펌프를 에너지 절약형 가변 펌프로 변환합니다.원래의 유압 시스템과 전체 기계의 작동에는 파워 매칭이 필요하며 원래 시스템의 고압 오버플로 에너지 손실을 제거합니다.금형 폐쇄 및 금형 개방의 진동을 크게 줄이고, 생산 공정을 안정화하고, 제품 품질을 개선하고, 기계적 고장을 줄이고, 기계의 수명을 연장하고, 많은 전기 에너지를 절약할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 3월 1일